Töötlemise teljed / võimalused

Meie põrandal on 3-teljelised, 4-teljelised ja täis5-teljelised CNC-freeskeskused. 5-teljelised masinad on kõige olulisemad siis, kui osadel on keerulised kontuurid, sügavad taskud või mitmel küljel olevad omadused. Nende ühe seadistuse käivitamine vähendab virnastamisvigu ja parandab sageli pinnaviimistlust võrreldes mitme 3-teljelise toiminguga.

Kasutame DMG MORI ja Haasi masinaid, mis on varustatud kiirete{0}}spindlite, tööriistasondide ja{1}}protsessis olevate mõõtmisvõimalustega. See seadistus toetab nii ranget-tolerantsi ühekordset-väljendust kui ka korratavat tootmistööd, mis kõik vastavad samadele kõrge täpsusega CNC freesimisstandarditele, sõltumata tellimuse suurusest.

Materjalid, mida me töötleme

Materjali kategooria	Ühised klassid	Peamised omadused	Tüüpilised rakendused
Alumiiniumsulamid	6061, 7075, 2024	Kerge kaal, hea tugevus-kuni-kaaluks	Lennunduskonstruktsioonid, ümbrised
Titaanisulamid	Ti-6Al-4V, 2. klass	Tugevus, korrosioonikindlus, biosobivus	Lennundus, meditsiinilised implantaadid
Roostevabad terased	304, 316, 17-4 PH	Korrosioonikindlus, poleeritavus	Meditsiiniline, vedelike käitlemine
Tehnilised plastid	PEEK, Delrin, Ultem, nailon	Keemiline vastupidavus, isolatsioon	Meditsiiniseadmed, instrumendid

Samuti valmistame tööpinkide terasest, vasesulamid ja valitud eksootikat, kui projekt seda nõuab. Tavalised sekundaarsed protsessid - anodeerimine, passiveerimine, must oksiid ja rantpritsiga töötlemine - on saadaval kohapeal või kvalifitseeritud partnerite kaudu. Soovi korral on saadaval täielik materjali sertifikaat ja partii jälgitavus.

Ülevaatus ja kvaliteedikontroll

Iga kriitilist mõõdet saab kontrollida meie CMM-is. Vajadusel kasutame ka optilisi mõõtmisi, pinna-kareduse teste ja kõvaduse kontrolli.

✓ Kriitiliste mõõtmete CMM-i kontrollimine, lisaks optiline mõõtmine, pinna{0}}kareduse ja kõvaduse kontroll

✓ SPC-andmed kogutakse põhifunktsioonide kohta, nii et protsessi võime on nähtav, mitte eeldatud

✓ ISO 9001 sertifitseeritud kvaliteedisüsteem koos AS9100-ga kooskõlastatud protseduuridega kosmosetöö jaoks

✓ Esimesed-artiklite aruanded ja materjalisertifikaadid tarnitakse vajadusel osadega

Osa suurus ja maht

Kuni 800 × 600 × 500 mm

Praegune tööümbrik koos sub{0}}millimeetriliste funktsioonidega, kui tööriistad seda võimaldavad

3-5 päeva / 2-4 nädalat

Tüüpiline prototüüpide/tootmistellimuste teostusaeg

Tegeleme kõigega alates ühest-prototüüpidest kuni mõne tuhande tüki tootmistsükliteni tellimuse kohta. Suuremaid mahtusid toetavad spetsiaalsed kinnitused ja optimeeritud töörajad, säilitades samal ajal samad ülitäpse CNC freesimise tolerantsi standardid. Täpsed teostusajad sõltuvad materjalide saadavusest ja viimistlusnõuetest -, mis kinnitatakse igal hinnapakkumisel enne kohustuse võtmist.

Miks valida meid

Juhtumiuuring

Tier-1 meditsiiniseadmete tarnija jõudis meie juurde pärast seda, kui eelmise müüja roostevabast terasest korpused ei suutnud lõplikku kontrolli läbi viia ±0,008 mm ava tolerantsiga.

Pärast kahte DFM-i muudatust ja meiepoolset kinnitusdetailide ümberkujundamist langes nende praagimäär umbes12% kuni alla 2%, ja nende tootmisaeg lüheneb ligikaudu nädala võrra partii kohta. Selline tulemus on tüüpiline suure täpsusega CNC-freestööle, mida teeme kosmose- ja meditsiiniprogrammide jaoks, kus tolerantsi vahelejätmine on kõigile allavoolu kulukas.

Oleme nende tööstusharude jaoks kulutanud 15 aastat titaan- ja alumiiniumkomponentide-tolerantsi töötlemisele. Meie insenerid vaatavad iga uue töö valmistatavuse üle enne, kui see masinasse jõuab, ning säilitame täieliku materjalide ja protsesside jälgitavuse. Kogenud programmeerijate, võimekate 5-teljeliste seadmete ja dokumenteeritud ülevaatuse kombinatsioon võimaldab ostjatel meile kriitilist tööd enesekindlalt saata.

Korduma kippuvad küsimused

K: Millal vajab osa tegelikult ülitäpset CNC freesimist võrreldes standardsete tolerantsidega?

V: Kui funktsiooni on vaja tihendada,{0}}sobitada, ühendada mõne teise täppisosaga või säilitada jõudlust koormuse või termilise tsükli all, jääb see tavaliselt vahemikku ±0,005–0,01 mm. Mittekriitiliste mõõtmete puhul hoiab standardne tolerantsus kulud madalal -, märgime DFM-i ülevaatuse ajal, millised funktsioonid vajavad tegelikult rangemat spetsifikatsiooni.

K: Kas saate sobitada konkreetse pinnaviimistluse või Ra väärtuse?

V: Jah. Hoiame Ra 0,8 μm regulaarselt -töödelduna ja saame kriitilistel tahkudel pingutada - kuni Ra 0,4 μm - täiendavate viimistluskäikudega. Andke meile teada oma joonisel olevad nõuded ja me kinnitame, et see on tsiteerimisel saavutatav.

K: Milliseid failivorminguid on hinnapakkumise jaoks vaja?

V: STEP või IGES 3D-mudelite jaoks, lisaks PDF-joonis koos GD&T ja kriitiliste mõõtmetega. Natiivsed CAD-failid (SolidWorks jne) töötavad samuti, kui see on teie jaoks lihtsam.

K: Kas pakute keerukate osade jaoks 5-teljelist CNC freesimist?

V: Jah. Meie 5-teljelised keskused käitlevad keerulisi pindu ja mitmetahulisi osi vähemate seadistustega, mis parandab täpsust ja lühendab sageli teostusaega võrreldes mitme 3-teljelise toiminguga.

K: Kas saate viimistlusega hakkama ka peale palja töötluse?

V: Anodeerimine, passiveerimine, must oksiid ja rantprits on saadaval -majas või kvalifitseeritud partnerite kaudu, nii et osad saab tarnida kokkupanemiseks.

K: Mis on tüüpiline tarneaeg?

V: Prototüüpide puhul 3–5 tööpäeva, tootmisprotsesside puhul 2–4 nädalat - täpne ajastus sõltub materjalist ja viimistlusest ning me kinnitame selle hinnapakkumisel endal.

K: Kas on olemas minimaalne tellimuse kogus?

V: Ranget MOQ-d pole. Aktsepteerime nii üksik-tükitellimusi kui ka tootmissarju ning hinnakujundust ja tarneaja skaala koos mahuga.

Kuum tags: ülitäpsed cnc freesimisteenused, Hiina ülitäpse cnc freesimisteenuste tootjad, tarnijad, tehas