Materjali jõudlus ja järjepidevus

MeieABS{0}}nagu polüuretaanist valumaterjalühtib jäikuse, mõõtmete täpsuse ja funktsionaalse jõudluse poolest täpselt traditsioonilise sissepritsega -valatud ABS-iga, - muutes selle ideaalseks valikuks funktsionaalsete prototüüpide ja{2}}lühiajaliste ABS-osade jaoks. Partii-to-järjepidevust juhitakse sees±2%.

Toimivuse võrdlustabel

Kinnisvara	ABS-Nagu uretaanvalu	Sissepritse{0}}Valatud ABS	Testi standard
Shore D kõvadus	78–82	75–85	ASTM D2240
Tõmbetugevus	50–70 MPa	40–60 MPa	ASTM D638
Kuumuse läbipainde temperatuur	55-70 kraadi	80-100 kraadi	ASTM D648
Break'i pikenemine	5–15%	5–20%	ASTM D638
Löögi tugevus	25–40 kJ/m²	15–40 kJ/m²	ISO 180
Kokkutõmbumise määr	0.1–0.3%	0.4–0.8%	Sisemine test

Põhineb tarnija TDS-il ja{0}}majasisesel testimisel. Meie ABS-i-sarnane plastikvalu tagab tugeva tõmbetugevuse ja Shore D kõvaduse. Tänu optimeeritud-järelkõvenemisele püsib soojusläbipainde temperatuur (HDT) stabiilsena ja sobib enamiku funktsionaalsete valideerimisstsenaariumide jaoks. Sisemine partii testimine kinnitab, et jõudluse varieeruvus on väiksem kui2%.

Protsessi voog

ABS-i-nagu uretaanvalu puhul kasutatakse silikoonvormi ja vaakumvalamise protsesse, et tagada mullideta-vähe-kahanemine ja sile{3}}pind. Kogu protsessi saab lõpule viia vaid mõne aja pärast7 päeva.

7-etapiline protsess** (soovitatav tehasefoto)*
CAD-faili ülevaatus ja DFM-i optimeerimine *(1 päev)*
Master mudeli tootmine (SLA või CNC töötlemine)
Silikoonvormi valamine - ülitäpse-silikooni põhivormide loomine
Mullide eemaldamiseks valatakse vaakumvalu - vaakum-degaseeritud uretaanvaik
Ruumi-temperatuur/kuumkõvastumine ja järelkõvenemine-
Lammutamine ja peen{0}}järeltöötlus
Täielik-kvaliteedikontrolli kontroll ja kohaletoimetamine

Vaakumkeskkond on pinnaviimistluse ja mõõtmete stabiilsuse kontrollimiseks hädavajalik - eriti oluline ABS-alternatiivsete valumaterjalide rakenduste puhul.

Pinna välimus

ABS-nagu plastvaluga saavutatakse sissepritse-kvaliteediga pinnakvaliteet, mis toetab kõiki viimistlusi -matte, pool--läikega ja kõrgläikega. Värvide sobitamine reprodutseerib täpselt Pantone'i või RAL-i standardeid koos tugeva detailide reprodutseerimisega (seina paksus nii väike kui0,8–1,0 mm, logo reljeeftrükk, tekstuuri replikatsioon).

Pinnatöötluse valikud

Pakume laia valikut järeltöötlusteenuseid{0}}, mis parandavad nii esteetikat kui ka funktsionaalsust:

Ravi	Kirjeldus
maalimine	auto{0}}klassi värviviimistlus; matt, läikiv või klaverilakk
Galvaneerimine / juhtiv katmine	Metalliline tekstuur ja elektrijuhtivus
Siiditrükk / tampotrükk	Logod, kirjad ja funktsionaalsed märgised
IMF tekstuur / pinna tekstuur	Kunstnahk, matt ja kohandatud teralised efektid
Optiline puhastustöötlus	Kõrge-läbipaistvusega ABS-sarnased osad
Ülevormimine	Pehme-üle-kõva komposiitkate

Iga ravi mõõtmete mõju kontrollitakse sees±0,05 mm. Hinnakujundus on keerukuse alusel madalast kõrgeni.

Rakenduse stsenaariumid

ABS{0}}nagu uretaanvalu kasutatakse laialdaselt kõikjal, kus on vaja funktsionaalseid prototüüpe või väikeseid jäikade osade partiisid:

Tarbeelektroonika korpused -

Täpse tekstuuri ja kinnitusega telefoni/kõrvaklappide korpused

Meditsiiniseadmete paneelid -

Biosobivuse ja välimuse nõuetele vastavad seadmepaneelid

Autode interjööri prototüübid -

Kärbi paneelid ja käepideme valideerimine; kvalifitseeritud tõmbetugevus ja HDT

Tööstusseadmete paneelid -

Operaatoriliidesed, löögikindlad-ja kulumiskindlad-

Targa kodu tooted -

Lülitite paneelid, andurite korpused

Näitus- ja väljapanekumudelid -

Kõrgete{0}}detailidega kuvatavad üksused

Paljud kliendid lähevad edukalt üle ABS-i{0}}nagu plastivalult otse väikesemahulisele-tootmisele.

KKK

Mis on ABS{0}}nagu vaiguvalu ja mille poolest see erineb tõelisest ABS-plastist?

ABS-nagu vaiguvalu (nimetatakse ka ABS-nagu uretaanvalu või ABS-nagu polüuretaanvalu) on protsess, mis jäljendab surve--vormitud ABS-i vaakum-valatud polüuretaanvaigu - välimust ja tunnet. See pakub madalamaid kulusid, kiiremaid teostusaega ja jõudlust, mis on täpselt samaväärne sissepritsega -valatud ABS-iga, muutes selle ideaalseks prototüüpide loomiseks ja lühiajaliste -ABS-osade jaoks ilma hallitusinvesteeringuteta.

Kui tugevad on ABS-i{0}}sarnased valandid võrreldes survevalu{1}}ABS-osadega?

Meie ABS-i-sarnaste plastvalandite tõmbetugevus on 50–70 MPa ja Shore D kõvadus 78–82, mis on võrreldav survevalu{5}}ABS-iga. Kuumuse läbipainde temperatuur ja löögitugevus vastavad ka enamikule funktsionaalse valideerimise nõuetele.

Millised pinnatöötlused on saadaval ABS-i{0}}nagu valandite jaoks?

Toetame värvimist, galvaniseerimist, siiditrükki, tamptrükki ja tekstuuritöötlust, - mis kõik saavutab süstimiskvaliteediga-vaate ja täpse Pantone/RAL-värvide sobitamise.

Mis on vaakum{0}}valu-ABS-i-sarnaste osade seina minimaalne paksus?

Soovitame minimaalseks seinapaksuseks 1,0–1,5 mm, mis võib keeruliste väikeste osade puhul ulatuda 0,8 mm-ni. DFM-analüüs viiakse läbi, et tagada täielik täitmine vaakumvalamise ajal.

Mitu osa saab ühest silikoonvormist toota?

Üks silikoonvorm annab tavaliselt 20–50 ABS-nagu uretaanist valuosi, olenevalt osa keerukusest ja vormi hooldusest. Sobib lühiajaliseks-1–200 tüki nõudluseks.

Kuum tags: abs-nagu plastvalu, Hiina abs-nagu plastivalu tootjad, tarnijad, tehas