Jõudluse eelised

Traditsioonilisi soojusvahetiid piirab kesta{0}}ja-toru ja plaadi-ja-tootmine, mille tulemuseks on sageli suurem maht, surnud tsoonid ja väiksem mahuline soojusülekanne. Lisatootmine eemaldab enamiku neist piirangutest.

Metallist AM-i abil integreerime keerukad lainelised, spiraalsed ja TPMS{0}}võrekanalid kompaktsetesse mahtudesse. Antud välise ümbrise puhul võivad need geomeetriad suurendada soojusülekande pindala 30–60% võrreldes tavaliste plaatide konstruktsioonidega ja kutsuda esile soodsaid sekundaarseid voolusid, mis parandavad konvektiivset soojusülekannet.

Testitud jõudluse võrdlus

Võtmemõõdik	3D-prinditud (TPMS / võre)	Traditsiooniline jootmisplaat	Tüüpiline paranemine
Üldine soojus{0}}ülekandetegur U (W/m²·K)	3,000–6,000	1,500–3,500	+50–100%
Rõhulang (kPa, ekvivalentne tollimaks)	10–25	20–50	−30–50%
Tõhusus ε (%)	80–92	60–75	+15–25 punkti
Kaalu vähendamine (võrreldes samaväärse kõvajoodisega)	-	-	20–40%

Väärtused on tüüpilised vahemikud, mida mõõdetakse vee-vee ja vee-õli tollimaksude puhul, kui Reynoldsi arv on üle 3000. Absoluutsed U-väärtused sõltuvad tugevalt vedelikest, voolukiirustest ja saastumisest; me-kinnitame iga rakenduse toimivust CFD ja katsetestimise teel.

Tüüpilised rakendused: suure-võimsusega-elektroonika jahutus, kompaktsed vedeliku-külmplaadid, lennunduse keskkonnajuhtimissüsteemid (ECS) ja vesinikkütuse-elementide soojusjuhtimine.

Materjali valik

Materjali valik suurendab korrosioonikindlust, soojusjuhtivust ja kasutusiga:

316L roostevaba teras -

Üldised keemia-,{0}}toidu- ja surveanumate{1}}rakendused. Suurepärane korrosioonikindlus ja kõige kuluefektiivsem-võimalus. Puiste 316L soojusjuhtivus on ~16 W/m·K (3D-prinditud 316L tavaliselt 12–15 W/m·K).

AlSi10Mg alumiiniumsulam -

Kerged õhusõidukite ja autode külmplaadid. Soojusjuhtivus ~120–150 W/m·K (sõltub protsessist- ja termo-töötlusest-), sobib hästi suure soojus-vooelektroonika jahutamiseks.

Ti-6Al-4V titaanisulam –

Meditsiini-, mere- ja agressiivne{0}}keemiakeskkond. Väga tugev korrosioonikindlus ja kõrge eritugevus.

Inconel 625 niklil-põhine sulam -

Gaasiturbiinid ja{0}}kõrgtemperatuurilised keemilised reaktorid. Säilitab kasulikud mehaanilised omadused kõrgel temperatuuril (tavaline kasutusaeg ~800 kraadini, tugevus langeb üle selle vahemiku).

Puhas vask (CuCP) -

Kus on nõutav maksimaalne soojusjuhtivus: laser/elektroonika jahutus, induktsioonsüsteemid. Soojusjuhtivus ~390 W/m·K.

Juhtimisaeg ja kohandamine

Tunnustame kiiruse väärtust tööstuslikus uurimis- ja arendustegevuses. Soojusvaheti kujunduse ja kvalifikatsioonitee{1}}digiteerimine lühendab kontseptsioonist riistvarani jõudmist:

Kiire reageerimine:

Tasuta DFM-i termilise{0}}disaini ülevaade; üksikasjalik pakkumine 24 tunni jooksul; standardsete ümbrike näidiste tootmine tavaliselt 7–14 tööpäeva.

Sügav kohandamine:

Minimaalne sisemine kanali läbimõõt ~0,8 mm (sõltub protsessist- ja orientatsioonist-); liidese valikud, sealhulgas NPT, BSP, äärikud ja{3}}kiirühendused; maksimaalne ehitusümbris kuni 500 × 500 × 400 mm olenevalt platvormist.

Paindlik tootmine:

Sama kvalifitseeritud protsessidokumentatsioon toetab mahtusid ühest uurimis- ja arendustegevuse näidisest kuni 500+ ühikuni programmi kohta - ilma tööriistainvesteeringuteta.

KKK

Millist tolerantsi võin oodata sisemiste voolukanalite puhul?

Sisevoolu{0}}kanali funktsioonid hoitakse LPBF-ga tavaliselt vahemikus ±0,1 kuni ±0,2 mm. Tihendus-kriitilised liidesed töödeldakse pärast-vajadusel rangemate tolerantsidega.

Miks valida 3D-prinditud soojusvahetid traditsiooniliste jootmisplaatide asemel?

Lisatootmine võimaldab sisemistel vooluteedel kohaneda soojusallikaga ja eemaldab kõvajoodisega liitekohad kõrgrõhupiirilt-, mis parandab vastupidavust kõrgrõhu ja termilise{2}}väsimustsükli korral.

Kas 3D-prinditud soojusvahetid taluvad kõrget rõhku?

Jah. Sobiva seina{1}}paksusega konstruktsiooniga 316L AM soojusvahetid töötavad tavaliselt töörõhul üle 20 MPa ja prototüüpe testitakse enne saatmist vastavalt kliendi disainikoodile (nt ASME BPVC või PED). Lõplikud hinnangud sõltuvad geomeetriast, materjalist ja järeltöötlusest-, - kinnitame need iga taotluse kohta.

Kas teete enne tootmist termo-/CFD simulatsiooni?

Jah. CFD on osa meie standardsest töövoost, mis võimaldab enne printimist ennustada vooluhulka, rõhulangust ja temperatuurijaotust, nii et kanalite paigutusi saab häälestada vastavalt tööpunktile, mis on oluline.

Kuum tags: 3D prinditud soojusvahetid, Hiina 3D prinditud soojusvahetite tootjad, tarnijad, tehas