Põhivõimekus

Meie rajatises töötavad tööstuslikud laserpulber{0}}sulatusplatvormid, mida haldab vanemate materjaliinseneride meeskond. Me ei prindi ainult osi -, vaid optimeerime teie geomeetriat lisamisprotsessi jaoks ja kvalifitseerime selle kuni lõpliku ülevaatuseni.

Tehnoloogiad:

Laser Powder Bed Fusion - SLM (Selective Laser Melting) ja DMLS (otsene metalli laserpaagutamine).

Maksimaalne ehitusümbrik:

Kuni 500 × 500 × 600 mm meie suure-formaadiga platvormidel (sõltuvad masinast-), mis toetab suuremahuliste-osade konsolideerimist.

Täpsus ja pinnakvaliteet:

Kuna -prinditud mõõtmete täpsus on tavaliselt ±0,1–0,2 mm, väiksemate tolerantsidega kuni ±0,02–0,05 mm, mis on saavutatav kriitiliste funktsioonide puhul pärast CNC-viimistlust. Ligi-võrgu-kuju geomeetria minimeerib allavoolu töötlemist.

Postitus

CNC töötlemine:tihedad-tolerantsiga keermed, augud ja vastaspinnad.

Kuumtöötlus:stressi leevendamine, lahustamine / vanandamine ja kuumisostaatpressimine (HIP), et sulgeda jääkpoorsus ja parandada väsimust.

Pinna viimistlus:helmeste pritsimine, elektropoleerimine ja peegel{0}}lihvimine vastavalt spetsifikatsioonidele.

Materjalid

Kõik pulbrid on hangitud sertifitseeritud tarnijatelt, kellel on dokumenteeritud keemiline koostis ja jälgitavus. Kuum{1}}töötlemise marsruudid on sobitatud vastavalt sulamile ja rakendusele.

Materjali grupp	Tavalised sulamid	Peamised omadused	Tüüpilised rakendused
Titaan	Ti-6Al-4V (5. klass / 23. klass)	Kõrge tugevuse{0}}ja-massi suhe; bioühilduv (23. klass, ELI)	Lennunduse konstruktsiooniklambrid; meditsiinilised implantaadid
Alumiinium	AlSi10Mg	Hea soojusjuhtivus (~120–150 W/m·K, sõltub kuumtöötlemisest); kergekaaluline	Jahutusradiaatorid; külmplaadid; autode konstruktsiooniosad
Roostevaba teras - austeniit	316L	Suurepärane korrosioonikindlus; hea plastilisus; mitte-magnetiline	mereriistvara; keemia- ja toidu{0}}varustus
Roostevaba terase - sademe-kõvenemine	17-4 PH	Kõrge tugevus ja kõvadus pärast H900/H1025 vananemist	Tööriistad; kõrge{0}}koormusklambrid; tööstuslikud ventiilid
Nikli{0}}põhised supersulamid	Inconel 718	Kõrge tugevus ja libisemiskindlus kuni ~650–700 kraadi; keevitatav	Turbiinide kettad ja labad; kõrge -pingega kuumad-sektsioonid
Nikli{0}}põhised supersulamid	Inconel 625	Suurepärane oksüdatsiooni- ja korrosioonikindlus kõrgel temperatuuril	Põletid; heitgaasi komponendid; keemilise{0}}protsessi riistvara

Mehaanilised omadused sõltuvad konstruktsiooni orientatsioonist, parameetritest ja kuumtöötlemisviisist{0}}. Soovi korral pakume sertifitseeritud testiandmeid ja saame koos teie kvalifikatsiooniprogrammide ehitamisega käivitada tunnistajakuponge.

Põhilised tugevused

Tööstusliku metallist 3D-printimise partneri valimine on samavõrra töökindlus kui masinad.

Häiriv disainivabadus:

Koondage mitmeosalised{0}}koostud üheks kergeks metallüksuseks, vähendades osade arvu ja eemaldades koormusteelt keevis-/jootmisliited.

Lühem arendustsükkel:

CAD-st funktsionaalsete metallosadeni 5–7 tööpäevaga standardgeomeetria jaoks; keerukad osad, mis nõuavad täielikku HIP-i ja töötlemist, töötavad tavaliselt 10–15 tööpäeva jooksul.

Materjali efektiivsus:

Komplekssete geomeetriate korral võib lisatootmine vähendada toor-materjali raiskamist 50–70% võrreldes toorikust lahutava töötlemisega -, mis on eriti oluline kulukasu suure-väärtusega sulamite, nagu titaan ja Inconel, puhul. Sulandumata pulber taaskasutatakse kvalifitseeritud protseduuride kohaselt.

Tehniline tugi:

DFM-i ülevaatus, FEA ja topoloogia optimeerimine on osa iga programmi -mitte valikulistest lisadest-.

Esinduslik tulemus:

Aitasime autoklienti konstruktsiooni arendustsükli tihendamisel kontseptsioonist raja testimiseni, tagades teatatud tsükli{0}}aja kokkuhoiu suurusjärgus 50–60% võrreldes nende eelmise casting{3}}põhise teega. Tulemused on programmi -spetsiifilised; meil on hea meel teie poolt töövoo üle käia.

Tööstusrakendused

Pakume kohandatud lahendusi rangete kvaliteedinõuetega tööstusharudele koos vastavate tööstusstandarditega vastavuses oleva dokumentatsiooniga.

Lennundus ja kaitse:Kerged konstruktsiooniklambrid ja keerulised kütusedüüsid, mis peavad vastu äärmusliku rõhu ja temperatuuri korral.

Meditsiiniseadmed:

Bioühilduva Ti-6Al-4V ELI-ga patsiendi-spetsiifilised implantaadid; keeruka sisegeomeetriaga kirurgiainstrumendid.

Autod ja motosport:

Suure jõudlusega-soojusvahetid, topoloogia-optimeeritud vedrustuse komponendid ja kiired prototüübid võistlusnädalate iteratsiooniks.

Tööriistad ja tööstuslikud vormid:

Konformsete jahutuskanalitega sissepritsevormid ja stantsitükid - lühemad tsükliajad, ühtlasem detailide kvaliteet ja pikem tööriista kasutusiga.

Energia ja protsess:Kompaktsed soojusvahetid, kollektorid ja{0}}korrosioonikindlad komponendid vesiniku, nafta ja gaasi ning keemiliste protsesside jaoks.

KKK

Mis on tööstusliku metalli 3D-printimise maksimaalne detaili suurus?

Meie praegused platvormid toetavad osi kuni 500 × 500 × 600 mm (sõltub masinast). Suuremate komponentide puhul saame toetada segmenteeritud kujundusi täpse-prindijärgse ühendamise või keevitusega.

Kuidas arvutatakse kohandatud metallist 3D-printimise maksumus?

Hinnakujundus sõltub materjali mahust, geomeetrilisest keerukusest, ehitusajast ja nõutavast{0}}järeltöötlusest. Tavaliselt tagastame üksikasjaliku ja läbipaistva pakkumise 24 tunni jooksul pärast STEP- või STL-faili saamist.

Mis on metallist trükitud osade tüüpiline tarneaeg?

5–7 tööpäeva standardtootmise jaoks. Ulatuslikku-järeltöötlust vajavad osad (HIP, mitme-teljega CNC, spetsiaalsed kuumtöötlused, plaatimine) vajavad tavaliselt 10–15 tööpäeva. Ajakava kinnitame hinnapakkumise juures.

Kas prinditud osade tugevus vastab valamisele või sepistamisele?

Jah, enamikus aspektides. SLM/DMLS-osade suhteline tihedus saavutab tavaliselt 99,5–99,9% ja pärast asjakohast kuumtöötlust (ja vajaduse korral HIP-i) on nende staatilised mehaanilised omadused üldiselt samaväärsed või paremad kui samaväärsetel valanditel ning lähenevad sepistatud/sepistatud materjali omadustele. Väsimuse-kriitiliste rakenduste ja Z-suuna (ehitus-telje) elastsuse korral soovitame HIP-i pluss sulami standardse kuumtöötlemise-marsruuti ning meil on hea meel pakkuda sertifitseeritud katseandmeid teie konkreetse sulami ja orientatsiooni kohta.

Millist kvaliteetset dokumentatsiooni saate esitada?

Standardsaadetised hõlmavad vastavussertifikaati ja mõõtmete kontrollimise aruannet. Soovi korral pakume materjalisertifikaate, kuumtöötlemise-kirjeid, tunnistaja-kupongi testimise tulemusi ja lisadokumentatsiooni, mis on kooskõlas kliendi kvaliteedisüsteemiga.

Kuum tags: tööstuslik metallist 3D printimine, Hiina tööstusliku metalli 3D printimise tootjad, tarnijad, tehas