Töötlemise keerukus
Nõudmisel{0}}CNC-töötlemise peamine eelis on julgus võtta kasutusele keerukaid osi, mida teised tehased ei soovi või ei suuda töödelda. Oleme osavad käsitlema erinevaid raskesti geomeetrilisi omadusi ja raskesti lõigatavaid materjale, tagades teie disainiideede sujuva elluviimise.
Saame hõlpsasti täita:
- Sügava õõnsuse töötlemine (sügavuse ja läbimõõdu suhtega kuni 15:1)
- Üliõhuke seinakonstruktsioon (minimaalne seinapaksus 0,3 mm)
- Mikroava (minimaalne läbimõõt 0,2 mm)
- Keerulised ebakorrapärased pinnad ja vaba{0}}vormiga pinnad

Teabe osas oleme kogunud rikkalikke kogemusi titaanisulamite (TC4), Inconeli, karastatud terase (HRC50+) ning suure -tehniliste plastide (nt PEEK ja PPS) stabiilse töötlemise alal. Tugeva töökindlusega andmete puhul kasutame tööriistade kulumise ja detailide deformatsiooni tõhusaks vähendamiseks eksklusiivset tööriistatee optimeerimist, mitmeteljelist ühekordset-kinnitamist ja täpset jahutusstrateegiat.
5-teljelisel CNC-töötlusel on märkimisväärsed eelised: enamikke keerukaid osi saab kinnitada ühe korraga, vältides korduvaid positsioneerimisvigu ning parandades oluliselt täpsust ja tõhusust.
Kõrge raskusastmega osade juhtumi esitlus (soovitatud praktiliste osade pildid + raskusastme märkused):
Teatud lennundusklient taotles titaanisulamist õhukese{0}}seinaga kronsteini töötlemist, mille seinapaksus on vaid 0,4 mm ja millel on mitu sügavat õõnsust ja nurgaauku. Traditsioonilised tehased keelduvad tellimustest suurte deformatsiooniriskide tõttu. Oleme need edukalt usaldanud 5-teljelise ühenduse ja lõplike elementide simulatsioonitehnoloogia abil, mille tolerantsid on kontrollitud ± 0,008 mm piires ja pinnal ei esine ilmseid vibratsioonimustreid.
Töötlemisvõime võrdlustabel:
|
Funktsiooni tüüp |
Meie saavutatav võime |
Tööstusstandard |
Eeliste kirjeldus |
|
Õhukese seina paksus |
0,3 mm |
Üle 0,8 mm |
Vähendab kaalu 30% |
|
Sügava õõnsuse kuvasuhe |
15:1 |
8:1 |
Valminud ühe kinnitusega |
|
Mikroaugu läbimõõt |
φ0,2 mm |
φ0,5 mm |
Sobib täppisvedelike osadele |
|
Kompleksne pind |
5-teljeline vabakujuline pind |
Peamiselt 3-teljeline |
Suurem täpsus, 40% efektiivsuse tõus |
Pinna ja välimuse kvaliteet
Me ei keskendu ainult funktsionaalsele täpsusele, vaid ka pinnaviimistlusega CNC osade välimuse kvaliteedile. Isegi funktsionaalsete osade puhul lõpetame töötlemise ja pakendamise vastavalt välimuse spetsifikatsioonidele, et tagada kriimustusteta kohaletoimetamine.
Pinna kareduse juhtimine: see suudab stabiilselt täita kogu vahemikku Ra 0,2 μm (peegel) kuni Ra 3,2 μm ning freesimismustrit juhitakse tõhusalt läbi optimeeritud tööriistatee strateegia ja lõikesuuna.

Valikulised välised ravimeetodid (pakutud võrdlustabeliga enne ja pärast ravi):
Anodeerimine:
II tüüpi standardvärv, III tüüpi kõva oksüdatsioon kulumiskindluse ja korrosioonikindluse suurendamiseks
01
Elektropoleerimine:
peegliefekt, eemaldades mikrojäägid
02
Kõrge turuosa
Beam Blasting: keskmine matt tekstuur
03
Pulbervärvimine/küpsetusvärv:
Rikkalik värvivalik, kriimustuskindlus
04
Elektrivaba nikkel:
Keskmine plaadistus, kõrge kulumiskindlus
05
Kõik välimuse komponendid läbivad ranged visuaalse kontrolli standardid ja AQL proovivõtukontrollid ning välimuse kvaliteedi töötlemine on meie oluline kohustus.
Tootmisvõimsus
Meie tellitav -CNC-töötlusteenus on tarbijate jaoks väga tundlik, katab sujuvalt kõik vajadused ühest tükist prototüüpidest kuni suuremahuliste{1}}tootmiseni.
Seadmed ja talendid: varustatud enam kui 30 ülitäpse{1}}CNC-töötlemiskeskusega, sealhulgas mitme imporditud 5-teljelise ühenduspinkiga. Maksimaalne töötlemissuurus on 800 × 600 × 500 mm ja minimaalne funktsiooni suurus on 0,2 mm. Andmeloend hõlmab enam kui 20 sagedamini kasutatavat spetsifikatsiooni, nagu alumiiniumsulam, roostevaba teras, süsinikteras, vask, titaanisulam, tehniline plastik jne. Osalised andmed saadetakse laost välja.
Partiitundlik tarne:
1-10 tükki:
Prototüüp CNC töötlemine, kiireim tarne 1-3 päeva
10-500 tükki:
Väikese mahuga CNC töötlemine, valmis 3-7 päevaga
Rohkem kui 500 tükki:
Masstootmise vorm, tõhus ajakava, tarneaeg 7-15 päeva
Aastane tootmisvõimsus ületab 800 000 tükki. Kogu protsess on väga digitaliseeritud: pärast seda, kui klient on joonised üles laadinud, suudab tehisintellekti abiga pakkumise süsteem reageerida 24 tunni jooksul ja pärast kinnitust kiiresti tarbimisfaasi siseneda.
Olgu selleks siis kiire CNC-mehaaniline töötlemine või suur-mahukas tarbimine, suudame teie-tootmisvajadused rahuldada parima hinna ja lühima tsükliga.
Sertifikaadid ja kvaliteedi tagamine
Nõudmisel tehtava-CNC-töötluse kvaliteedi tagamine tuleneb meie ulatuslikust sertifitseerimissüsteemist ja rangest kvaliteedikontrolli protsessist. Võite usaldada õrnad osad meile.
Keskne sertifitseerimissüsteem (pakkumine koos sertifikaadi seinapildiga):
- ISO 9001:2015 kvaliteedijuhtimissüsteem
- IATF 16949 autotööstuse kvaliteedijuhtimissüsteem
- RoHS/REACH keskkonnanõuetele vastavuse sertifikaat
Kvaliteedikontrolli protsess:
Esimene artikli ülevaatus (FAI)
Protsessi kontroll (IPQC)
Saadetise täielik kontroll/proovide võtmise kontroll (OQC).
Koordinaatmõõtmismasina (CMM) täpsuse testimine
Klientide kvaliteedikaebuste määr on viimase kolme aasta jooksul olnud alla 0,3%. Vastavalt nõuetele saame pakkuda täielikke kvaliteetseid dokumendipakette, nagu materjalisertifikaat (MTC), mõõtmete ülevaatuse aruanne, PPAP-fail jne.
ISO-sertifikaadiga CNC-töötlemise ja sertifitseeritud CNC-tootjana oleme pälvinud{0}}ülemaailmsete klientide pikaajalise usalduse kvantifitseeritavate kvaliteediandmetega.
Kuum tags: -CNC-mehaaniline töötlemine, Hiina nõudmisel-CNC-töötlemise tootjad, tarnijad, tehas


