Meie 5-teljeliste freesosade peamised võimalused
Meie 5-teljelistel freesdetailidel on järgmised kesksed eelised, mis aitavad teil hõlpsalt lõpule viia projekte, mida traditsioonilise töötlemisega on raske saavutada:
Ühekordse kinnitusega mitme pinnaga töötlemine:
5-teljeline ühendustehnoloogia võimaldab tööriistal läheneda töödeldavale detailile mis tahes nurga alt, vähendades korduvast kinnitusest põhjustatud kumulatiivset viga, mis sobib eriti hästi keerukate geomeetriliste CNC osade jaoks.
01
Ülikõrge täpsus ja korratavus:
Standardtolerants võib ulatuda ± 0,0005 "(± 0,0127 mm) ja erisoove saab veelgi optimeerida. Pinna karedust saab stabiilselt reguleerida Ra 0,4 μm piires.
02
Keerulised pinnad ja ehitusoskused:
Kõrge raskusastmega funktsioonide, nagu turbiini labad, tiivikud, implantaadi kuju, orgaanilised pinnad ja sügavate õõnsuste inversioonid, edukas töötlemine.
03
Tõhus tarbimise tundlikkus:
Toetab väikese ja keskmise suurusega{0}}tarbimist ühest prototüübist 10 000 tükini, eraldab automatiseeritud tööriistad ja asendab süsteeme, lühendades oluliselt tarnetsükleid.
04
Suurepärane välimuse kvaliteet:
Lõiketööriist peab alati kinni optimaalsest lõikenurgast, vähendab vibratsiooni ja tööriistajälgi ning parandab detailide väsimustugevust ja esteetikat.
05
Need anded tulenevad meie pidevast investeeringust arenenud 5-teljelistesse tööpinkide klastritesse ja kogenud programmeerimisinseneride meeskonnast. Iga 5-teljeliste CNC-töötlusosade partii läbib CMM-i koordinaadikontrolli ja täissuuruses aruandluse, et tagada 100% vastavus teie joonistusnõuetele.
Tehnilised andmed
Püüame pakkuda oma klientidele valdkonna{0}}juhtivaid täppis-5-teljelisi freeskomponente. Järgmised on tüüpilised tehnilised parameetrid (saab kohandada vastavalt üksikasjalikele projektidele):
|
Parameeter |
Spetsifikatsiooni üksikasjad |
Märkmed |
|
Telgede arv |
5-teljeline samaaegne / 3+2 positsioneerimine |
Täielik samaaegne 5-teljeline või positsiooniline töötlemine |
|
Tolerants (standardne) |
±0,0005" (±0,0127 mm) |
Lennundus-/meditsiiniklasside puhul on saavutatavad rangemad tolerantsid |
|
Maksimaalne osa suurus |
X: 800 mm × Y: 600 mm × Z: 500 mm |
Soovi korral saadaval ka suuremad suurused |
|
Pinna karedus |
Ra 0,4μm ~ Ra 1,6μm |
Saadaval peegli poleerimine |
|
Korratavus |
±0,005 mm |
Garanteeritud kõrge{0}}jäikusega tööpinkidega |
|
Seina minimaalne paksus |
Alates 0,5 mm (sõltub materjalist) |
Deformatsioonivastase protsessi optimeerimine- |
|
Ülevaatusseadmed |
CMM, laserskanner, kareduse tester |
Esitatakse täielikud mõõtmete kontrollimise aruanded |
Täiustatud CAM-tarkvara jäljendamise ja kokkupõrketuvastuse abil tagame, et kitsa tolerantsiga 5-teljelised osad säilitavad äärmiselt kõrge mõõtmete stabiilsuse ja geomeetrilise tolerantsi erinevuse isegi keerukates konstruktsioonides. Kõiki tehnilisi andmeid saab kontrollida ja optimeerida teie tehniliste jooniste põhjal.
Materjalid, mida me töötleme
Oleme spetsialiseerunud mitmesuguste suure jõudlusega{0}}materjalide töötlemisele, millest igaüks on protsesside andmebaasis kontrollitud ja sobib 5-teljeliste CNC-töötlusosade keerukate töötlemisnõuete jaoks:
- Alumiiniumsulamid (6061, 7075 jne):kerge,{0}}tugev, hõlpsasti töödeldav, mida kasutatakse tavaliselt lennunduse konstruktsioonikomponentides ja autode prototüüpides,. 5-teljega töötlemine võib saavutada suurepärase pinna heleduse ja õhukeste seintega{2}}omadused.
- Titaanisulam (Ti-6Al-4V):Suure tugevuse, korrosioonikindluse ja hea biosobivusega on see ideaalne valik meditsiiniliste implantaatide ja lennukimootori komponentide jaoks. Meil on titaanisulamite jaoks välja töötatud 5-teljeline aeglase taaslõikamise protsess.
- Roostevaba teras (316, 17-4PH, 304):Tugev korrosioonikindlus, mis sobib meditsiiniseadmete ja toiduainete osade{0}}teljega töötlemiseks, võib termilist deformatsiooni tõhusalt kontrollida.
- Tehnilised plastid (PEEK, Delrin, nailon):isoleeritud, kulumiskindel-, kerge, sobib peentele elektroonilistele ja meditsiinilistele mittemetallist komponentidele. Pöörake tähelepanu pinge vabanemisele töötlemise ajal, et vältida väändumist.
- Muud täiustatud materjalid:Inconeli kõrgtemperatuurilised{0}}sulamid, vasesulamid ja muud raskesti töödeldavad materjalid (toetavad väikeseid partiisid).
Erinevate materjalide puhul sobitame kokku eksklusiivsed lõiketööriistad, lõikeparameetrid ja jahutusstrateegiad, et tagada 5-teljeliste freesdetailide optimaalne mehaaniline jõudlus ja välimus.
Rakendused
5-teljeliste freesdetailide ülitäpse ja keeruka kuju tõttu on need asendamatud paljudes suure nõudlusega tööstusharudes:
- Lennundus:turbiini labad, tiivikud, konstruktsiooni toed, mootorikorpused jne. 5-teljega töötlemine suudab aerodünaamilisi pindu täita, mis vastavad AS9100 rangetele spetsifikatsioonidele.
- Meditsiiniseadmed:ortopeedilised implantaadid, kirurgilised tööriistad, proteesikomponendid. Täpselt 5-teljelised freesitud komponendid, mis on valmistatud titaanisulamist või PEEK materjalist, tagavad biosobivuse ja täpse nakkuvuse.
- Autotööstus:suure jõudlusega-mootori komponendid, prototüüposad, kerged ehitusdetailid. Itereerige kiiresti disaini, et lühendada arendustsüklit.
- Riigikaitse ja pooljuhid:Peened optilised klambrid, radarikomponendid, vaakumkambrid jne, mis nõuavad äärmuslikke tolerantse ja keerulisi sisemisi omadusi.
- Energia ja vormid:tiivikud, vormisüdamikud, energiaseadmete komponendid.
Olenemata sellest, kas teie projekt on prototüübi valideerimine või masstootmine, meie 5-teljelised CNC freesimisteenused aitavad teil vähendada montaaži keerukust, parandada osade jõudlust ja kiirendada toote turuletoomist.
KKK
Kuum tags: 5-teljeline freesimisosa, Hiina 5-teljeliste freesdetailide tootjad, tarnijad, tehas
